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    提高減速機使用壽命的方法有哪些呢?

    作者:橋星 發布時間:2021-12-09 14:46:06點擊:1449

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    一、是要避免減速機所驅動的部件產生過大的外負荷。

    二、是減速機內部軸承或泡芙视频在线下载免费等零部件磨耗要控製在合理的範圍。

    三、是要盡可能保證其軸承內部和泡芙视频在线下载免费齧合麵間成全流體動力潤滑油膜。

    1、正確安裝減速機,避免產生過大的附加力

    減速機安裝必須符合相應的其安裝要求,避免因對中不良、配合精度不足、振動過大等原因,導致過大的附加力(即增加外載荷),從而加速減速機的損壞。這類故障,在運行初期或運行中,應及時發現並設法解決,否則,可能振動載荷而導致磨損加速或軸承跑圈等異常情況,減少減速機使用壽命。

    2、及時檢修被驅動部件和減速機,避免減速機內外負荷過大

    被減速機驅動的部件可能因磨損、積垢、裂紋或支承軸承的損壞等原因,產生過大的外部負荷。因此,在日常檢修工作中,應製定並落實有針對性的點檢和修理標準,避免產生過大的外部載荷,從而減少減速機的使用壽命。如:對減速機本身,可通過五觀感覺、振動監測、潤滑油鐵譜分析等檢測手段,對潤滑油、振動、溫度、噪音等進行了監測,及時發現存在的故障或隱患,及時檢查、修複或更換損壞部件,保證減速機自身工作狀況符合設計要求,防止或避免出現過大的內部負荷。

    3、保證其軸承和齒麵間形成全流體動力潤滑油膜。

    全流體動力潤滑油膜的形成,是提高減速機使用壽命的根本。以下是具體方法:

    ①合理選用潤滑油合理選擇潤滑油是保證充分潤滑的關鍵。選擇潤滑油時主要考慮線速度、極限載荷、作溫度、工作環境等因素,合理選取潤滑油。

    進口減速機廠商推薦的油品都沒有問題,但國產減速機廠商推薦的潤滑油少數則存在不合理的現象。同時,在用國產潤滑油替代進口潤滑油時下,存在替代不當的情況。這種情況對減速機使用壽命極為不利,因為短時間((1年)內,不借助潤滑油液分析技術,根本無法看出用油不當的造成嚴重後果。因此,潤滑油的選抒要引起足夠的重視。

    ②保證潤滑油液的清潔度

    減速機泡芙视频在线下载免费、軸承全流體動力潤滑油膜的厚度,在減速機、潤滑油、外負荷己定的情況下,其油膜厚度也是穩定的,多在數微米至數十微米之間,減速機正常使用中產生的磨粒,以及外界汙染物,均可能破壞油膜狀況,加快相對運動部件的磨損(這種情況以運動速度高的運動部件磨損為甚),同時,因油膜形成不良產生的局部高溫、高壓還會加速潤滑油變質。因此,減少油中磨粒的數量,提高潤滑油液的清潔度,能大幅度地提高潤滑部件和潤滑

    油的使用壽命。例:SKF軸承製造商通過大量試驗,深入研究了負荷,油液粘度,顆粒汙染物等各種因素對軸承壽命的影響得出結論:即清除潤滑油中2-5微米固體顆粒,滾動軸承疲勞壽命可延長到原來的10-50倍。因此,減少或控製油中異物數量,既可有效減少設備磨損,又能有效延長潤滑油的使用壽命。

    具體做法為:新加入的潤滑油要避免汙染;在用油要防止外界汙染物(粉塵、水等)進入油中;換油時徹底清洗油箱;對重要設備或大中型減速機,可考慮加裝油過濾器,在線過濾潤滑油;對清潔度要求高的設備,或不便安裝油過濾器的設備,可用高精度的濾油設備期過濾在用潤滑油。

    ③防止減速機潤滑事故的發生

    減速機可能因漏油而缺油幹燒,也可能因水分、粉塵、料漿等進入而加劇磨損,出現潤滑事故。因此,要在點檢工作中定期檢查動靜密封點、透氣塞、油位變化等情況,防外界汙染物進入減速機,防潤滑不良和缺油幹燒。對用冷卻水冷卻潤滑油的,或露天蒸汽等環境下工作的減速機,還要加強潤滑油進水情況檢查,避免因進水而造成潤滑事故。

    ④定期監測潤滑油質,做到按質換油

    在用潤滑油可能因粉塵、水分等外界汙染物的進入湘汙染,也可能因內部磨粒的增加減速常等味因而老化變質,導致潤滑油提前報廢,也可能因清潔度的提而延一長使川壽命。因此,某用定明換油模式就不能適應設各管理的需要。機時定期開展潤滑油的取樣分析,有利十及時了解潤滑汕質量變化情況和發現應報廢的潤滑油,保證可靠潤滑。對泡芙视频在线下载免费潤滑油,如運行中有一項達到下表標準時應更換新油。

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    ⑤保證減速機潤滑油工作在合理的溫度範圍

    潤滑油有其適宜的工作溫度,過高或過低都不利於潤滑。如泡芙视频在线下载免费和軸承在一50C的潤滑油中運轉比在3℃的潤滑油中運轉,磨損要增大10-12倍:而油溫度超過55-60℃時,油溫每升高5℃,油的氧化速度將提高一倍。因此,對使用礦物油潤滑的普通減速機,一要防止由溫度過低,通常高於傾點;二要防止油溫過高,通常油溫不能超過800C。對油溫較低的設備,應使用加熱器。對油溫較高的減速機,應采取控製油位,強製散熱等降溫措施。如我公司減速機就采取了風扇強製降溫。

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